鋼鐵的動力來源：能源變壓器 10 MVA 大型電弧爐變壓器系統 (EAF, LF, SAF)

冶金力量的核心：無與倫比的性能，專為極端條件而設計

Energy Transformer 專精於為地球上最嚴苛的工業環境設計電源解決方案。我們的專業電弧爐變壓器產品線是高產量鋼鐵、鐵合金和特殊金屬生產的絕佳選擇。作為全球領先的熔爐變壓器製造商/供應商，我們致力於提供熔爐應用的大型電源變壓器，確保在最重要的地方提供最高的可靠性和效率。

我們的產品組合專注於堅固耐用、大容量的客製化設備，從標準的 10 MVA 爐變壓器到大功率等級，確保我們為現代冶金業的未來提供動力。

I.爐變壓器產品系列與鐵心應用

現代冶金製程要求針對每個階段提供精確的電力品質。我們提供全系列的專用變壓器，以因應這些不同的挑戰，確保從一次熔解到二次精煉的精確可靠電力。

變壓器類型	主要應用場景	材料範例	核心功能與特色
交流電弧爐變壓器 (AC EAF 變壓器)	廢鋼熔化、初級冶煉	廢鋼、直接還原鐵 (DRI)、熱壓塊鐵 (HBI)	重型熔爐變壓器；可承受最頻繁和最嚴重的二次側短路衝擊。
直流電弧爐變壓器 (DC EAF 變壓器)	廢鋼熔解 (單電極)	廢鋼	與整流器搭配使用；需要高脈衝數整流能力，以及減緩直流磁偏的設計。
鋼包爐變壓器 (LF 變壓器)	二次精煉、溫度與化學調整	熔鋼	LF 變壓器；提供穩定、精確的功率，用於熔渣加熱和鋼水攪拌。功率等級較低，但要求較高的穩定性和出鐵精度。
潛弧爐變壓器 (SAF 變壓器)	冶煉鐵合金、碳化鈣、工業用矽	錳鐵、硅鐵、碳化鈣、黃磷	冶煉爐變壓器；專為長期、連續、超重負載運轉而設計；負載係數可達 120%。
感應爐變壓器	大型感應爐，中頻電源供應器	鑄鐵、有色金屬	為中頻或高頻電源供應器提供隔離和降壓；專用工業爐變壓器具有獨特的頻率特性。

II.能源變壓器：詳細技術規格與設計優勢

我們的 變壓器 嚴格遵守最高的國際標準，包括 ANSI / IEEE / IEC 電爐變壓器標準，確保全球電網相容性及優異效能。

A.性能參數（性能規格）

參數項目	能源變壓器能力範圍（典型值）	設計重點
額定容量	1.5MVA 至 300MVA（客製化高達 1200MVA 等級）	專注於大型電力變壓器的產能，支援大型鋼鐵廠的營運。
一次電壓	6kV 至 500kV	高壓電爐變壓器解決方案，適用於全球任何主要的輸電網路。
二次電流	高達 120kA+	高電流熔爐變壓器；確保電極運作穩定，熔化迅速。
短路阻抗 (Z%)	通常為 8%∼15% (高於標準電源變壓器的 5%∼8%)	固有電流限制：高阻抗設計可有效抑制短路電流，保護變壓器和電極系統。
攻牙範圍與步驟	通常為 ±20%∼±30%，20 至 35 個攻牙位置	精確的熔化控制：透過有載分接轉換器 (OLTC) 實現多級或無級精確電壓調節，以最佳化電弧功率。
絕緣等級	A（油浸式）、F/H（乾式/鑄造樹脂選項）	確保絕緣材料在高溫高電壓應力下的長期可靠性。

B.結構與設計優勢：極端條件下的工程傑作

電爐變壓器的設計必須表現出卓越的 短路承受能力 和 耐熱循環性.我們的工程哲學是為了達到極致的耐用性而設計。

1.極高的機械耐力

• 強化核心與夾持結構： 磁芯和繞線組件採用特別設計的 高強度夾持結構.對抗大量重複的 電磁力衝擊 由頻繁的 二次側短路 在 EAF 熔化階段，此結構可防止繞組位移和絕緣損壞。我們使用 有限元素分析 (FEA) 模擬極端條件，優化支撐部件和壓板設計。

• 銅繞導體： 銅繞爐變壓器 材料是標準材料，具有優異的導電性和強度。

  • 低電壓繞線結構： 經常使用 多層平面銅條 或 連續移調指揮 ($\text{CTC}$) 螺旋 結構，大幅降低渦流損耗，並最大化對機械和熱應力的抵抗力。其 $\text{LV}$ 導線通常設計用於 側壁出口襯套 以盡量減少連接長度和損耗。

  • 高壓繞線結構： 使用同心圓柱或圓盤式結構，結合絕緣屏障以可靠地放置分接繞組，確保絕緣餘量和機械穩定性。

2.最佳化熱管理系統

• 高效冷卻循環： 強制冷卻方式，例如 OFWF (強制油水強制) 是用於最大的 大型電爐變壓器 單元。冷卻系統可維持低溫、穩定的油溫和繞組溫度，將絕緣紙和油的熱應力降至最低。冷卻器通常 獨立外部單元 方便維護。

• 專用低電壓引線設計： 由於二次電流可能超過數萬安培，低電壓引線和襯套會產生巨大的熱量。我們使用 水冷式襯套 或 多條平行銅條並使用 FEA 來最佳化遮蔽與匯流排排列，以減輕局部性的障礙。 渦電流損失 和 熱點.

• 油箱磁屏蔽： 變壓器油箱壁，尤其是靠近 $\text{LV}$ 引導出口，利用 高滲透性鋼板 或 磁屏蔽技術 以防止大電流的漏磁通在鋼槽中產生渦流，造成局部過熱和額外損失。

3.電力品質與系統相容性

• 諧波與不平衡負載管理： 電弧的非線性及三相不平衡會產生顯著的 諧波.我們的設計採用特殊的 相間阻抗平衡 和 增強的繞線連接（例如、 Yd​11 或 Dd​0) 以減輕對電網的不利影響，並將額外的變壓器損耗降至最低。

• 載入式分接選擇器 ($\text{OLTC}$)可靠性： 電爐變壓器 $\text{OLTC}$ 單元需要一個 極高的操作頻率 (有時每天會進行數百個作業）。我們選擇或自訂 $\text{OLTC}$ 以 高可靠性和耐磨性，可選擇配置線上油過濾和監控系統，以確保在頻繁切換情況下的可靠運行。

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III.爐用變壓器的應用與效能比較

雖然都屬於電爐變壓器的類別、 $\text{EAF}$, $\text{LF}$以及 $\text{SAF}$ 變壓器有針對其獨特製程需求量身打造的獨特設計重點。

A.EAF 與 LF 變壓器差異分析

功能/參數	EAF 變壓器（熔解爐）	LF 變壓器（精煉爐）
主要工作週期	間歇性、高衝擊（熔解時頻繁短路）	連續、穩定 (精煉時需要平穩的電力傳輸)
短路頻率	極高（每次加熱數十個，因為電極會穿透熔渣/廢料）	低 (主要在初期罷工和調整階段)
容量等級	大型（通常為 50MVA 及以上，磁芯熔化設備）	中型（通常為 10MVA 至 35MVA，用於溫度和合金控制）
電壓調節	範圍廣泛（必須涵蓋擊打、熔化和精煉的功率需求）	窄範圍（主要用於精確的鋼水溫度控制；要求高電壓穩定性）
機械強度	最高（必須是真正的重型爐變壓器）	高（強調電弧穩定性和熱循環耐久性）

B.以下方面的獨特要求 $\text{SAF}$ 變壓器（熔煉爐變壓器）

$\text{SAF}$ 用於冶煉鐵合金和工業化學品的變壓器具有以下特點：

1. 延長連續操作時間： 熔煉過程通常持續數週或數個月，要求極高的熔煉技術。 長期運作可靠性高 以及變壓器的熱穩定性。

2. 持續超載： 操作通常發生在附近或 超過額定容量（最多 $110\%\sim 120\%$ 負載係數)這對冷卻系統和繞線材料提出了最高的要求。

3. 超高電流、低電壓： 大型 $\text{SAF}$ 單位，二次電流可能超過 $100\text{kA}$、極低電壓（低於 $100\text{V}$).這需要嚴格設計 $\text{LV}$ 側 銅匯流排配置及水冷系統.

IV.產業格局與競爭分析

全球電爐變壓器市場競爭激烈，由幾家擁有豐富重工業設計與生產能力的製造商所主導。

A.主要業者概況

製造商	主要優勢	能源變壓器位置
ABB/ 日立能源	悠久的歷史、深厚的技術專長、全球最大的安裝基礎，尤其在 500kV 級超高電壓和複雜的客製化領域具有強大的實力。	技術基準與進步：我們的設計嚴格遵循 IEC 和 IEEE 標準。我們提供最佳化的成本效益和更快的交貨速度，同時確保同等的效能和可靠性。
西門子能源	數位化和整合解決方案的優勢，著重於變壓器與整體冶金製程控制系統的深度整合。	彈性的整合服務：我們提供完整的解決方案，包括變壓器 + OLTC + 高壓開關裝置 + 自動化監控系統，滿足客戶對數位工廠的需求。
Tamin/歐洲專業製造商	電爐和整流器變壓器的專業客製化專家，在歐洲市場享有很高的聲譽。	深度客製化：身為中國領先的爐用變壓器製造商，我們利用強大的供應鏈和工程能力，提供比歐洲專業製造商更快的客製化週期和更高的價值。

B.能源變壓器的競爭優勢

選擇 能源變壓器 也就是選擇性能、可靠性和價值的最佳平衡：

1. 高性價比、快速交貨： 強大的供應鏈整合可確保我們在不影響材料品質或工程標準的前提下，提供極具競爭力的價格和更短的交貨期。

2. 全球認證保證： 我們的產品擁有完整的國際銷售和品質認證，包括 CE、CSA 和 UL確保與北美和歐洲電力系統的無縫整合。

3. 全生命週期工程支援： 我們提供全面的服務，從專案前 電磁場分析（場模擬）從熔爐曲線設計、客製化繞組配置，到安裝指導、現場調試，以及 線上狀態監控 系統支援。

4. $120\%$ 持續超載能力承諾： 適用於 $\text{SAF}$ 和重型 $\text{EAF}$ 應用，我們的冷卻和捲繞系統設計有 高安全邊際 耐 $115\%\sim 120\%$ 長期超负荷運行，滿足冶金行業對最終生產效率的要求。

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V.品質控制與維護最佳化

爐用變壓器是重要的工業資產。最大限度地延長其使用壽命並減少停機時間是最重要的。

A.嚴格的品質控制系統

• 材料選擇： 核心使用 高滲透性、低損失 保費 矽鋼片繞組使用高純度 無氧銅變壓器油是 高性能絕緣油，確保空載和負載損耗最小。

• 交貨前測試： 所有大型電爐變壓器都經過嚴格的 短路阻抗測試, 溫升測試, 雷擊脈衝測試以及 局部放電測試 以確保所有指標均符合或超越國際標準。我們特別強調核查 短路承受能力.

B.維護與監控最佳化

• 線上監控系統 ($\text{OMS}$): 選購的整合式 線上監控系統 提供關鍵操作參數的即時追蹤，包括

  • 溶解氣體分析 ($\text{DGA}$): 及早偵測潛在的電氣或熱故障。

  • 繞線和油溫： 即時熱負載管理。

  • $\text{OLTC}$ 接觸磨損與作業計數： 預測性維護排程。

• 模組化設計： 變壓器的冷卻系統、 $\text{OLTC}$襯套採用模組化設計，使 現場維護和更換更容易 並將潛在故障造成的停機時間降至最低。

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