La centrale elettrica dell'acciaio: Trasformatore di energia 10 MVA Sistemi di trasformatori per grandi forni ad arco (EAF, LF, SAF)

Il cuore della potenza metallurgica: Prestazioni ineguagliabili, progettate per condizioni estreme

Noi di Energy Transformer siamo specializzati nella progettazione di soluzioni di alimentazione per gli ambienti industriali più difficili del pianeta. La nostra linea professionale di trasformatori per forni ad arco è la scelta definitiva per la produzione di alti volumi di acciaio, ferroleghe e metalli speciali. In qualità di produttore/fornitore leader a livello mondiale di trasformatori per forni, ci dedichiamo alla fornitura di trasformatori di potenza di grandi dimensioni per applicazioni in forni, garantendo la massima affidabilità ed efficienza dove è più importante.

Il nostro portafoglio si concentra su unità robuste, ad alta capacità e progettate su misura, che vanno dal trasformatore di forno standard da 10 MVA fino a classi di potenza massicce, garantendo l'alimentazione del futuro della metallurgia moderna.

I. Serie di prodotti per trasformatori da forno e applicazioni del nucleo

I moderni processi metallurgici richiedono una qualità dell'alimentazione precisa e adatta a ciascuna fase. Offriamo una gamma completa di trasformatori specializzati per rispondere a queste diverse sfide, garantendo un'alimentazione precisa e affidabile dalla fusione primaria alla raffinazione secondaria.

Tipo di trasformatore	Scenario applicativo chiave	Materiali di esempio	Funzione e caratteristiche principali
Trasformatore per forno elettrico ad arco in c.a. (trasformatore EAF in c.a.)	Fusione di rottami d'acciaio, fusione primaria	Rottami di acciaio, ferro ridotto direttamente (DRI), ferro bricchettato a caldo (HBI)	Trasformatore da forno per impieghi gravosi; costruito per resistere ai più frequenti e gravi shock da cortocircuito sul lato secondario.
Trasformatore per forno ad arco elettrico DC (trasformatore EAF DC)	Fusione di rottami di acciaio (elettrodo singolo)	Rottami d'acciaio	Funziona con un raddrizzatore; richiede un'elevata capacità di raddrizzamento del numero di impulsi e un'attenuazione del progetto contro la polarizzazione magnetica CC.
Trasformatore per forno a siviera (trasformatore LF)	Raffinazione secondaria, regolazione di temperatura e chimica	Acciaio fuso	Trasformatore LF; fornisce una potenza stabile e precisa per il riscaldamento delle scorie e l'agitazione dell'acciaio. Classe di potenza inferiore, ma richiede un'elevata stabilità e precisione di spillatura.
Trasformatore per forno ad arco sommerso (trasformatore SAF)	Fusione di ferroleghe, carburo di calcio, silicio industriale	Ferromanganese, Ferrosilicio, Carburo di calcio, Fosforo giallo	Trasformatore per forno fusorio; progettato per il funzionamento a lungo termine, continuo e con carichi ultrapesanti; il fattore di carico può raggiungere 120%.
Trasformatore per forno a induzione	Forni a induzione di grandi dimensioni, alimentazione a media frequenza	Ghisa, metalli non ferrosi	Fornisce isolamento e step-down per alimentatori a media o alta frequenza; trasformatore industriale specializzato con caratteristiche di frequenza uniche.

II. Trasformatore di energia: Specifiche tecniche dettagliate e vantaggi di progettazione

Il nostro trasformatori aderiscono rigorosamente ai più elevati standard internazionali, tra cui Norme ANSI / IEEE / IEC sui trasformatori da forno, garantendo la compatibilità con la rete globale e prestazioni superiori.

A. Parametri di prestazione (Specifiche di prestazione)

Parametro Voce	Gamma di capacità del trasformatore di energia (tipica)	Focus sul design
Capacità nominale	Da 1,5MVA a 300MVA (classe personalizzata fino a 1200MVA)	Concentrarsi sulla capacità di trasformatori di potenza di grandi dimensioni, a supporto delle operazioni di acciaieria su larga scala.
Tensione primaria	Da 6kV a 500kV	Soluzioni di trasformatori da forno ad alta tensione, adattabili a qualsiasi rete di trasmissione globale.
Corrente secondaria	Fino a 120kA+	Trasformatore del forno ad alta corrente; garantisce un funzionamento stabile dell'elettrodo e una fusione rapida.
Impedenza di cortocircuito (Z%)	Tipicamente 8%∼15% (superiore a quella dei trasformatori di potenza standard a 5%∼8%)	Limitazione intrinseca della corrente: Il design ad alta impedenza sopprime efficacemente le correnti di cortocircuito, proteggendo il trasformatore e il sistema di elettrodi.
Intervallo di maschiatura e passi	In genere ±20%∼±30%, con 20-35 posizioni di maschiatura	Controllo preciso della fusione: Consente di ottenere una regolazione accurata della tensione in più fasi o in continuo tramite il commutatore di carico (OLTC) per ottimizzare la potenza dell'arco.
Classe di isolamento	A (immerso in olio), F/H (opzioni a secco/resina fusa)	Garantisce l'affidabilità a lungo termine dei materiali isolanti in presenza di elevate sollecitazioni termiche e di alta tensione.

B. Vantaggi strutturali e di progettazione: Un capolavoro di ingegneria per condizioni estreme

Il progetto di un trasformatore da forno deve presentare caratteristiche di eccellenza. Capacità di resistenza al cortocircuito e resistenza ai cicli termici. La nostra filosofia ingegneristica si basa sull'over-design per garantire la massima durata.

1. Estrema resistenza meccanica

• Nucleo e struttura di bloccaggio rinforzati: Il nucleo e il gruppo di avvolgimento sono caratterizzati da un design speciale. struttura di bloccaggio ad alta resistenza. Contro la massiccia e ripetitiva urti di forza elettromagnetica generato da frequenti cortocircuiti sul lato secondario durante la fase di fusione EAF, questa struttura impedisce lo spostamento dell'avvolgimento e il danneggiamento dell'isolamento. Utilizziamo Analisi agli elementi finiti (FEA) per simulare condizioni estreme, ottimizzando i componenti di supporto e la progettazione delle piastre di pressatura.

• Conduttori di avvolgimento in rame: Trasformatore con forno ad avvolgimento in rame Il materiale standard è quello che offre una conduttività e una resistenza superiori.

  • Struttura di avvolgimento a bassa tensione: Spesso utilizza barra di rame piatta multistrato o Conduttore continuo trasposto ($\text{CTC}$) a spirale riducendo in modo significativo le perdite per correnti parassite e massimizzando la resistenza alle sollecitazioni meccaniche e termiche. Il $\text{LV}$ Le derivazioni sono tipicamente progettate per boccole di uscita a parete laterale per ridurre al minimo la lunghezza e la perdita del collegamento.

  • Struttura di avvolgimento ad alta tensione: Utilizza strutture cilindriche concentriche o a disco, che incorporano barriere isolanti per un posizionamento affidabile degli avvolgimenti del rubinetto, garantendo il margine di isolamento e la stabilità meccanica.

2. Sistema di gestione termica ottimizzato

• Circolazione di raffreddamento ad alta efficienza: Metodi di raffreddamento forzato come OFWF (Forzato ad olio e acqua) sono utilizzati per i più grandi Trasformatore di potenza di grandi dimensioni per forno unità. Il sistema di raffreddamento mantiene basse e stabili le temperature dell'olio e degli avvolgimenti, riducendo al minimo lo stress termico sulla carta isolante e sull'olio. I raffreddatori sono spesso unità esterne indipendenti per facilitare la manutenzione.

• Design specializzato dei conduttori a bassa tensione: Poiché le correnti secondarie possono superare le decine di migliaia di ampere, i conduttori e le boccole a bassa tensione generano un calore enorme. Utilizziamo boccole raffreddate ad acqua o barre di rame multiple parallelee utilizzare la FEA per ottimizzare la schermatura e la disposizione delle sbarre, mitigando i problemi di localizzazione. perdite per correnti parassite e punti caldi.

• Schermatura magnetica del serbatoio: Le pareti della vasca del trasformatore, soprattutto in prossimità della $\text{LV}$ uscite di testa, utilizzare piastre in acciaio ad alta permeabilità o tecniche di schermatura magnetica per evitare che il flusso di dispersione di grandi correnti induca correnti parassite nel serbatoio d'acciaio, che causerebbero un surriscaldamento localizzato e ulteriori perdite.

3. Qualità dell'alimentazione e compatibilità del sistema

• Gestione delle armoniche e dei carichi sbilanciati: La natura non lineare dell'arco elettrico e lo sbilanciamento trifase generano una significativa armoniche. I nostri progetti impiegano speciali bilanciamento dell'impedenza interfase e connessioni di avvolgimento migliorate (es, Yd​11 o Dd​0) per mitigare gli effetti negativi sulla rete e ridurre al minimo le perdite aggiuntive dei trasformatori.

• Commutatore di carico ($\text{OLTC}$) Affidabilità: Trasformatore del forno $\text{OLTC}$ Le unità richiedono un frequenza operativa estremamente elevata (a volte centinaia di operazioni al giorno). Selezioniamo o personalizziamo $\text{OLTC}$ unità note per elevata affidabilità e resistenza all'usura, opzionalmente configurati con sistemi di filtraggio e monitoraggio dell'olio in linea per garantire un funzionamento affidabile in caso di frequenti commutazioni.

Per saperne di più15 MVA 132kV/33kV trasformatore di potenza della sottostazione CE / UL Listed Esportazione in Europa e USA

III. Applicazione del trasformatore di forno e confronto delle prestazioni

Anche se tutti rientrano nella categoria dei trasformatori per forni, $\text{EAF}$, $\text{LF}$, e $\text{SAF}$ I trasformatori hanno priorità di progettazione distinte, adattate ai loro requisiti di processo unici.

A. Analisi differenziata tra trasformatore EAF e LF

Caratteristica/Parametro	Trasformatore EAF (forno di fusione)	Trasformatore LF (forno di raffinazione)
Ciclo di lavoro primario	Intermittente, ad alto impatto (frequenti cortocircuiti durante la fusione)	Continuo, stabile (richiede un'erogazione di potenza regolare per la raffinazione)
Frequenza di cortocircuito	Estremamente alto (decine per calore, poiché gli elettrodi penetrano nelle scorie)	Basso (principalmente durante le fasi iniziali di impatto e di adattamento)
Classe di capacità	Grandi (tipicamente 50MVA e oltre, apparecchiature per la fusione del nucleo)	Medio (in genere da 10MVA a 35MVA, utilizzato per il controllo della temperatura e delle leghe)
Regolazione della tensione	Ampia gamma (deve coprire i requisiti di potenza per lo striking, la fusione e la raffinazione)	Gamma ristretta (principalmente per il controllo preciso della temperatura dell'acciaio fuso; richiede un'elevata stabilità di tensione)
Resistenza meccanica	Il più alto (deve essere un vero trasformatore da forno per impieghi gravosi)	Alto (enfasi sulla stabilità dell'arco e sulla resistenza ai cicli termici)

B. Requisiti unici per $\text{SAF}$ Trasformatori (Trasformatore del forno fusorio)

$\text{SAF}$ I trasformatori, utilizzati per la fusione di ferroleghe e prodotti chimici industriali, sono caratterizzati da:

1. Funzionamento continuo prolungato: I processi di fusione spesso durano settimane o mesi, richiedendo un'estrema elevata affidabilità operativa a lungo termine e la stabilità termica del trasformatore.

2. Sovraccarico prolungato: Il funzionamento avviene spesso in prossimità o superiore alla capacità nominale (fino a $110\%\sim 120\%$ fattore di carico)imponendo i massimi requisiti al sistema di raffreddamento e ai materiali di avvolgimento.

3. Corrente elevatissima, bassa tensione: In grande $\text{SAF}$ unità, la corrente secondaria può superare $100\text{kA}$con tensioni estremamente basse (inferiori a $100\text{V}$). Ciò richiede una progettazione rigorosa per il $\text{LV}$ lato configurazione delle sbarre in rame e sistema di raffreddamento ad acqua.

IV. Paesaggio industriale e analisi della concorrenza

Il mercato globale dei trasformatori da forno è altamente competitivo, dominato da pochi produttori con ampie capacità di progettazione e produzione nell'industria pesante.

A. Panoramica dei principali operatori del settore

Produttore	Punti di forza	Posizione del trasformatore di energia
ABB/Hitachi Energia	Lunga storia, profonda esperienza tecnologica, la più grande base installata a livello globale, particolarmente forte nella classe 500kV ad altissima tensione e nella personalizzazione complessa.	Benchmarking e avanzamento tecnologico: I nostri progetti sono rigorosamente conformi agli standard IEC e IEEE. Offriamo un rapporto costo-efficacia ottimizzato e consegne più rapide, garantendo al contempo prestazioni e affidabilità equivalenti.
Siemens Energia	Vantaggi nella digitalizzazione e nelle soluzioni integrate, con particolare attenzione alla profonda integrazione del trasformatore con i sistemi di controllo del processo metallurgico nel suo complesso.	Servizi di integrazione flessibili: Offriamo soluzioni complete che comprendono trasformatori + OLTC + quadri di alta tensione + sistemi di monitoraggio dell'automazione, soddisfacendo le esigenze dei clienti in materia di fabbriche digitali.
Tamin/Specialisti Europei	Esperta in personalizzazioni specializzate per trasformatori di forni e raddrizzatori, gode di un'ottima reputazione sul mercato europeo.	Profondità di personalizzazione: In qualità di produttore leader di trasformatori da forno cinesi, sfruttiamo una solida catena di fornitura e la capacità di progettazione per offrire cicli personalizzati più rapidi e un valore superiore rispetto ai produttori europei specializzati.

B. Il vantaggio competitivo del trasformatore di energia

La scelta Trasformatore di energia significa scegliere l'equilibrio ottimale tra prestazioni, affidabilità e valore:

1. Elevato rapporto costo-prestazioni e consegna rapida: La forte integrazione della catena di fornitura ci permette di offrire prezzi altamente competitivi e tempi di consegna più brevi, senza compromettere la qualità dei materiali o gli standard di progettazione.

2. Garanzia di certificazione globale: I nostri prodotti sono dotati di tutte le certificazioni di vendita e di qualità internazionali, tra cui CE, CSA e ULgarantendo una perfetta integrazione nei sistemi energetici del Nord America e dell'Europa.

3. Supporto ingegneristico per l'intero ciclo di vita: Forniamo servizi completi, dal pre-progetto analisi del campo elettromagnetico (simulazione di campo)dalla progettazione della curva del forno, alla configurazione personalizzata degli avvolgimenti, fino alla guida all'installazione, alla messa in funzione in loco e alla monitoraggio online delle condizioni supporto del sistema.

4. $120\%$ Impegno di capacità di sovraccarico sostenuto: Per $\text{SAF}$ e per impieghi gravosi $\text{EAF}$ applicazioni, i nostri sistemi di raffreddamento e avvolgimento sono progettati con una elevato margine di sicurezza per resistere $115\%\sim 120\%$ funzionamento in sovraccarico a lungo termine, soddisfacendo la richiesta di massima efficienza produttiva dell'industria metallurgica.

Per saperne di piùCos'è un trasformatore GSU? Una guida completa per l'acquisto di centrali elettriche

V. Controllo qualità e ottimizzazione della manutenzione

I trasformatori di forno sono beni industriali critici. Massimizzare la loro durata e ridurre al minimo i tempi di inattività è fondamentale.

A. Sistema di controllo qualità rigoroso

• Selezione del materiale: Il nucleo utilizza alta permeabilità, bassa perdita premio lamiere in acciaio al silicio, gli avvolgimenti utilizzano un materiale di elevata purezza rame privo di ossigenoe l'olio del trasformatore è olio isolante ad alte prestazionigarantendo perdite minime a vuoto e a carico.

• Test pre-consegna: Tutti i trasformatori di grandi dimensioni vengono sottoposti a rigorosi test di impedenza di cortocircuito, test di aumento della temperatura, test dell'impulso di fulmine, e test di scarica parziale per garantire che tutti gli indicatori soddisfino o superino gli standard internazionali. Sottolineiamo in particolare la verifica di Capacità di resistenza al cortocircuito.

B. Ottimizzazione della manutenzione e del monitoraggio

• Sistema di monitoraggio online ($\text{OMS}$): Opzionale integrato Sistemi di monitoraggio online forniscono un monitoraggio in tempo reale dei parametri operativi critici, tra cui:

  • Analisi dei gas disciolti ($\text{DGA}$): Rilevamento precoce di potenziali guasti elettrici o termici.

  • Temperatura dell'avvolgimento e dell'olio: Gestione del carico termico in tempo reale.

  • $\text{OLTC}$ Contatto Usura e conteggio operazioni: Pianificazione della manutenzione predittiva.

• Design modulare: Il sistema di raffreddamento del trasformatore, $\text{OLTC}$e le boccole sono caratterizzate da un design modulare, che rende manutenzione e sostituzione in loco più semplice e ridurre al minimo i tempi di inattività causati da potenziali guasti.

Trasformatore di energia si impegna ad essere il vostro interlocutore più fidato Trasformatore di forno Produttore / Fornitorefornendo soluzioni di alimentazione con la massima affidabilità, prestazioni superiori e valore operativo a lungo termine.

Siamo pronti a sfruttare la nostra esperienza per fornire un servizio di classe mondiale. $\text{EAF}$ trasformatore per il vostro progetto siderurgico o di fusione di prossima generazione. Desiderate una proposta tecnica personalizzata basata su una specifica classe di potenza e tensione?