La central eléctrica del acero: Transformador de energía 10 MVA Sistemas de transformadores para grandes hornos de arco (EAF, LF, SAF)

El núcleo de la potencia metalúrgica: Rendimiento inigualable diseñado para condiciones extremas

En Energy Transformer, somos especialistas en el diseño de soluciones energéticas para los entornos industriales más exigentes del planeta. Nuestra línea profesional de transformadores para hornos de arco es la elección definitiva para la producción de grandes volúmenes de acero, ferroaleaciones y metales especializados. Como fabricante y proveedor líder mundial de transformadores para hornos, nos dedicamos a suministrar transformadores de gran potencia para aplicaciones de hornos, garantizando la máxima fiabilidad y eficiencia donde más importa.

Nuestra cartera se centra en unidades robustas, de alta capacidad y diseñadas a medida, que van desde el transformador de horno estándar de 10 MVA hasta clases de potencia masivas, lo que garantiza que alimentemos el futuro de la metalurgia moderna.

I. Series de productos de transformadores de hornos y aplicaciones de núcleo

Los procesos metalúrgicos modernos exigen una calidad de potencia precisa y adaptada a cada etapa. Ofrecemos una gama completa de transformadores especializados para responder a estos diversos retos, garantizando una potencia precisa y fiable desde la fusión primaria hasta el refinado secundario.

Tipo de transformador	Escenario de aplicación clave	Ejemplos de materiales	Funciones y características principales
Transformador para horno de arco eléctrico CA (Transformador CA EAF)	Fundición de chatarra de acero, fundición primaria	Chatarra de acero, hierro de reducción directa (DRI), hierro briqueteado en caliente (HBI)	Transformador de horno de alta resistencia; fabricado para soportar los cortocircuitos más frecuentes y graves del lado secundario.
Transformador para horno eléctrico de arco CC (transformador EAF CC)	Fusión de chatarra (electrodo único)	Chatarra de acero	Funciona con un rectificador; requiere una gran capacidad de rectificación del número de impulsos y mitigación del diseño contra la polarización magnética de CC.
Transformador de horno de cuchara (transformador LF)	Refinado secundario, ajuste de temperatura y química	Acero fundido	Transformador LF; proporciona una potencia estable y precisa para el calentamiento de escorias y la agitación del acero. Clase de potencia inferior, pero exige gran estabilidad y precisión de derivación.
Transformador de horno de arco sumergido (transformador SAF)	Fundición de ferroaleaciones, carburo de calcio, silicio industrial	Ferromanganeso, Ferrosilicio, Carburo de calcio, Fósforo amarillo	Transformador de horno de fundición; diseñado para funcionamiento a largo plazo, continuo y con carga ultrapesada; el factor de carga puede alcanzar 120%.
Horno de inducción Transformador	Grandes hornos de inducción, alimentación de media frecuencia	Hierro fundido, metales no ferrosos	Proporciona aislamiento y reducción para fuentes de alimentación de media o alta frecuencia; transformador de horno industrial especializado con características de frecuencia únicas.

II. Transformador de energía: Especificaciones técnicas detalladas y ventajas de diseño

Nuestra transformadores cumplen estrictamente las normas internacionales más estrictas, entre ellas Normas ANSI / IEEE / IEC para transformadores de hornosgarantizando la compatibilidad con la red global y un rendimiento superior.

A. Parámetros de rendimiento (especificaciones de rendimiento)

Parámetro Elemento	Rango de capacidad del transformador de energía (típico)	Enfoque del diseño
Capacidad nominal	De 1,5MVA a 300MVA (personalizado hasta clase 1200MVA)	Centrarse en la capacidad de los grandes transformadores de potencia, apoyando las operaciones de las acerías a gran escala.
Tensión primaria	6kV a 500kV	Soluciones de transformadores de alta tensión para hornos, adaptables a cualquier gran red de transmisión mundial.
Corriente secundaria	Hasta 120 kA+	Transformador de horno de alta corriente; garantiza un funcionamiento estable del electrodo y una fusión rápida.
Impedancia de cortocircuito (Z%)	Típicamente 8%∼15% (Superior a los transformadores de potencia estándar de 5%∼8%)	Limitación de corriente inherente: El diseño de alta impedancia suprime eficazmente las corrientes de cortocircuito, protegiendo el transformador y el sistema de electrodos.
Intervalo y pasos de roscado	Normalmente ±20%∼±30%, con 20 a 35 posiciones de roscado	Control preciso de fusión: Logra una regulación de tensión precisa en varios pasos o continua mediante el cambiador de tomas en carga (OLTC) para optimizar la potencia del arco.
Clase de aislamiento	A (sumergido en aceite), F/H (opciones de tipo seco/resina fundida)	Garantiza la fiabilidad a largo plazo de los materiales aislantes sometidos a altas tensiones térmicas y de alta tensión.

B. Ventajas estructurales y de diseño: Una obra maestra de la ingeniería para condiciones extremas

El diseño de un transformador de horno debe ser excelente. capacidad de resistencia al cortocircuito y resistencia a ciclos térmicos. Nuestra filosofía de ingeniería se basa en el sobrediseño para lograr la máxima durabilidad.

1. Resistencia mecánica extrema

• Núcleo reforzado y estructura de sujeción: El núcleo y el conjunto de bobinado presentan un diseño especial estructura de sujeción de alta resistencia. Contra la masiva y repetitiva choques de fuerza electromagnética generados por frecuentes cortocircuitos en el lado secundario durante la fase de fusión EAF, esta estructura evita el desplazamiento del bobinado y los daños en el aislamiento. Utilizamos Análisis por elementos finitos (FEA) para simular condiciones extremas, optimizando los componentes de soporte y los diseños de las planchas de prensado.

• Conductores de bobinado de cobre: Horno transformador con bobinado de cobre que ofrece una conductividad y resistencia superiores.

  • Estructura de bobinado de baja tensión: A menudo utiliza barra de cobre plana multicapa o Conductor continuo transpuesto ($\text{CTC}$) espiral reduciendo significativamente las pérdidas por corrientes parásitas y maximizando la resistencia a las tensiones mecánicas y térmicas. El sitio $\text{LV}$ suelen estar diseñados para casquillos de salida lateral para minimizar la longitud y las pérdidas de la conexión.

  • Estructura de bobinado de alta tensión: Utiliza estructuras concéntricas de tipo cilíndrico o disco, incorporando barreras aislantes para una colocación fiable de los devanados de las tomas, asegurando el margen de aislamiento y la estabilidad mecánica.

2. Sistema de gestión térmica optimizado

• Circulación de refrigeración de alta eficiencia: Métodos de refrigeración forzada como OFWF (Forzado por agua y aceite) se utilizan para la mayor Gran transformador de potencia para horno unidades. El sistema de refrigeración mantiene bajas y estables las temperaturas del aceite y del bobinado, minimizando el estrés térmico sobre el papel aislante y el aceite. Los refrigeradores suelen unidades externas independientes para facilitar el mantenimiento.

• Diseño especializado de cables de baja tensión: Dado que las corrientes secundarias pueden superar las decenas de miles de amperios, los cables y casquillos de baja tensión generan un calor enorme. Nosotros utilizamos bujes refrigerados por agua o múltiples barras de cobre paralelasy utilizar el análisis de elementos finitos para optimizar el apantallamiento y la disposición de las barras colectoras, mitigando los efectos localizados. pérdidas por corrientes parásitas y puntos calientes.

• Blindaje magnético del tanque: Las paredes del tanque del transformador, especialmente cerca del $\text{LV}$ salidas de plomo, utilizar placas de acero de alta permeabilidad o técnicas de blindaje magnético para evitar que el flujo de fuga de grandes corrientes induzca corrientes de Foucault en el depósito de acero, lo que provocaría un sobrecalentamiento localizado y pérdidas adicionales.

3. Calidad de la energía y compatibilidad del sistema

• Gestión de cargas armónicas y desequilibradas: La naturaleza no lineal del arco eléctrico y el desequilibrio trifásico generan importantes armónicos. Nuestros diseños emplean equilibrio de impedancias entre fases y conexiones de bobinado mejoradas (por ejemplo, Yd​11 o Dd​0) para mitigar los efectos adversos en la red y minimizar las pérdidas adicionales en los transformadores.

• Cambiador de tomas en carga ($\text{OLTC}$) Fiabilidad: Transformador del horno $\text{OLTC}$ unidades requieren un frecuencia operativa extremadamente alta (a veces cientos de operaciones al día). Seleccionamos o personalizamos $\text{OLTC}$ unidades conocidas por alta fiabilidad y resistencia al desgasteOpcionalmente, se pueden configurar con sistemas de filtración y supervisión de aceite en línea para garantizar un funcionamiento fiable en condiciones de conmutación frecuente.

Más información：15 MVA 132kV/33kV Subestación Transformador de Potencia CE / UL Listed Export to Europe & USA

III. Comparación de aplicaciones y prestaciones de los transformadores de hornos

Aunque todos entran en la categoría de transformadores de horno, $\text{EAF}$, $\text{LF}$y $\text{SAF}$ los transformadores tienen distintas prioridades de diseño adaptadas a sus requisitos de proceso exclusivos.

A. Análisis diferenciado del transformador EAF frente al LF

Característica/Parámetro	Transformador EAF (horno de fusión)	Transformador LF (horno de refinado)
Ciclo de trabajo primario	Intermitente, alto impacto (cortocircuitos frecuentes durante la fusión)	Continuo, estable (requiere un suministro de energía suave para el refinado)
Frecuencia de cortocircuito	Extremadamente alto (docenas por calor, ya que los electrodos penetran en la escoria/chatarra)	Baja (principalmente durante las fases iniciales de golpeo y ajuste)
Clase de capacidad	Grandes (normalmente 50MVA o más, equipos de fusión de núcleo)	Media (normalmente de 10MVA a 35MVA, utilizada para el control de la temperatura y la aleación)
Regulación de la tensión	Amplia gama (debe cubrir las necesidades de potencia de golpeo, fusión y refinado)	Gama estrecha (principalmente para el control preciso de la temperatura del acero fundido; exige una alta estabilidad de la tensión)
Resistencia mecánica	El más alto (debe ser un verdadero transformador de horno de alta resistencia)	Alta (énfasis en la estabilidad del arco y la resistencia a los ciclos térmicos)

B. Requisitos específicos para $\text{SAF}$ Transformadores (transformador de horno de fundición)

$\text{SAF}$ Los transformadores, utilizados en la fundición de ferroaleaciones y productos químicos industriales, se caracterizan por:

1. Funcionamiento continuo prolongado: Los procesos de fundición a menudo duran semanas o meses, lo que exige un esfuerzo extremo. alta fiabilidad operativa a largo plazo y estabilidad térmica del transformador.

2. Sobrecarga sostenida: La operación suele tener lugar cerca o superior a la capacidad nominal (hasta $110\%\sim 120\%$ factor de carga)El sistema de refrigeración y los materiales de bobinado son los más exigentes.

3. Corriente ultraalta, baja tensión: En grandes $\text{SAF}$ unidades, la corriente secundaria puede superar $100\text{kA}$con tensiones extremadamente bajas (inferiores a $100\text{V}$). Esto requiere un diseño riguroso para la $\text{LV}$ lado configuración de barras de cobre y sistema de refrigeración por agua.

IV. Panorama industrial y análisis de la competencia

El mercado mundial de transformadores de horno es muy competitivo y está dominado por unos pocos fabricantes con gran capacidad de diseño y fabricación para la industria pesada.

A. Panorama de los principales actores del sector

Fabricante	Puntos fuertes	Posición del transformador de energía
ABB/Hitachi Energy	Larga historia, profunda experiencia tecnológica, la mayor base instalada a nivel mundial, particularmente fuerte en la clase de 500kV de Ultra Alta Tensión y personalización compleja.	Evaluación comparativa y avances tecnológicos: Nuestros diseños cumplen estrictamente las normas IEC e IEEE. Ofrecemos una rentabilidad optimizada y una entrega más rápida, al tiempo que garantizamos un rendimiento y una fiabilidad equivalentes.
Siemens Energía	Ventajas en digitalización y soluciones integradas, centradas en la integración profunda del transformador con los sistemas generales de control de procesos metalúrgicos.	Servicios de integración flexibles: Ofrecemos soluciones completas que incluyen transformador + OLTC + aparamenta de alta tensión + sistemas de monitorización de automatización, satisfaciendo las necesidades de los clientes para fábricas digitales.
Tamin/Fabricantes europeos especializados	Experto en personalización especializada para transformadores de hornos y rectificadores, goza de gran reputación en el mercado europeo.	Profundidad de personalización: Como uno de los principales fabricantes chinos de transformadores de hornos, aprovechamos una sólida cadena de suministro y capacidad de ingeniería para ofrecer ciclos personalizados más rápidos y un valor superior en comparación con los fabricantes europeos especializados.

B. Ventaja competitiva de Energy Transformer

Elegir Transformador de energía significa seleccionar el equilibrio óptimo entre rendimiento, fiabilidad y valor:

1. Alta relación calidad-precio y entrega rápida: La sólida integración de la cadena de suministro nos permite ofrecer precios muy competitivos y plazos de entrega más cortos sin comprometer la calidad de los materiales ni las normas de ingeniería.

2. Garantía de certificación global: Nuestros productos cuentan con todas las certificaciones internacionales de venta y calidad, entre ellas CE, CSA y ULgarantizando una integración perfecta en los sistemas eléctricos norteamericanos y europeos.

3. Asistencia técnica durante todo el ciclo de vida: Ofrecemos servicios integrales, desde el anteproyecto análisis del campo electromagnético (simulación de campo)desde el diseño de la curva del horno y la configuración personalizada del devanado, hasta el asesoramiento para la instalación, la puesta en marcha in situ y el mantenimiento. monitorización de estado en línea soporte del sistema.

4. $120\%$ Compromiso de capacidad de sobrecarga sostenida: Para $\text{SAF}$ y de alta resistencia $\text{EAF}$ aplicaciones, nuestros sistemas de refrigeración y bobinado están diseñados con un alto margen de seguridad para resistir $115\%\sim 120\%$ funcionamiento con sobrecarga a largo plazo, satisfaciendo la demanda de la industria metalúrgica de máxima eficiencia productiva.

Más información：¿Qué es un transformador GSU? Guía completa para la adquisición de centrales eléctricas

V. Control de calidad y optimización del mantenimiento

Los transformadores de hornos son activos industriales críticos. Maximizar su vida útil y minimizar el tiempo de inactividad es primordial.

A. Estricto sistema de control de calidad

• Selección de materiales: El núcleo utiliza alta permeabilidad, bajas pérdidas premium chapas de acero al silicioLos devanados utilizan cobre sin oxígenoy el aceite del transformador es aceite aislante de alto rendimientogarantizando unas pérdidas mínimas en vacío y en carga.

• Pruebas previas a la entrega: Todos los grandes transformadores de horno se someten a rigurosas pruebas de impedancia de cortocircuito, pruebas de aumento de temperatura, pruebas de impulsos de rayoy pruebas de descarga parcial para garantizar que todos los indicadores cumplen o superan las normas internacionales. Hacemos especial hincapié en la verificación de capacidad de resistencia al cortocircuito.

B. Optimización del mantenimiento y la supervisión

• Sistema de vigilancia en línea ($\text{OMS}$): Opcional integrado Sistemas de vigilancia en línea proporcionan un seguimiento en tiempo real de parámetros operativos críticos, entre los que se incluyen:

  • Análisis de gases disueltos ($\text{DGA}$): Detección precoz de posibles fallos eléctricos o térmicos.

  • Temperatura del bobinado y del aceite: Gestión de la carga térmica en tiempo real.

  • $\text{OLTC}$ Desgaste por contacto y recuento de operaciones: Programación predictiva del mantenimiento.

• Diseño modular: El sistema de refrigeración del transformador, $\text{OLTC}$y los casquillos presentan diseños modulares, lo que hace que facilitar el mantenimiento y la sustitución in situ y minimizar el tiempo de inactividad causado por posibles fallos.

Transformador de energía se compromete a ser su Transformador de horno Fabricante / ProveedorLa empresa ofrece soluciones energéticas con la máxima fiabilidad, un rendimiento superior y un valor operativo a largo plazo.

Estamos dispuestos a aprovechar nuestra experiencia para ofrecer un servicio de primera clase. $\text{EAF}$ transformador para su proyecto siderúrgico o de fundición de próxima generación. Desea una propuesta técnica personalizada basada en una clase de potencia y tensión concretas?